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                  上 海 台 冶 实 业 有 限 公 司 ， 高 工 钢 ， 粉 末 钢 ， 工 模 具 钢 ， 欧 标 钢 ， 美 标 钢 ， G J B 优 特 钢 ， 军 工 钢 ， 优 特 钢 薄 板 ， 高 温 合 金 ， 哈 氏 合 金 ， 镍 基 合 金 ， 弹 簧 钢 ， 无 磁 钢 ， 齿 轮 钢 ， 耐 磨 钢 ， 轴 承 钢 ， 合 金 工 具 钢 ， 合 结 结 构 钢 ， 不 锈 钢 。 
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 该 钢 合 金 含 量 中 等 ， 由 于 含 有 钼 和 钒 ， 所 以 钢 具 有 良 好 的 空 淬 性 能 ， 空 淬 尺 寸 变 形 小 ， 碳 化 物 分 布 均 匀 ， 具 有 一 定 的 冲 击 韧 性 和 较 好 的 耐 磨 性 。 
         该 钢 淬 透 性 良 好 ， 这 对 于 要 求 淬 火 和 回 火 之 后 必 须 保 持 其 形 状 的 复 杂 模 具 是 极 为 有 益 的 。 
 该 钢 由 于 空 淬 引 起 的 变 形 大 约 只 有 含 锰 系 油 淬 工 具 钢 的 1 ／ 4 ， 耐 磨 性 介 于 锰 型 和 高 碳 高 铬 型 工 具 钢 之 间 ， 其 韧 性 特 别 优 异 ， 比 9 M n 2 V 、 C r 1 2 都 要 好 。 
         该 钢 的 球 化 退 火 温 度 8 2 0 ～ 8 6 0 。 
 c ； 淬 火 温 度 在 保 证 奥 氏 体 中 溶 解 较 多 的 碳 和 合 金 元 素 的 同 时 ， 不 能 超 过 9 5 0 ℃ ； 淬 火 冷 却 方 式 宜 采 用 油 冷 。 
         生 产 品 种 ： 热 轧 材 、 锻 材 、 冷 拉 材 、 热 轧 钢 板 、 冷 拉 钢 丝 。 
         ( 2 ) 供 货 状 态 硬 度 布 氏 硬 度 ≤ 2 5 5 H B S ， 压 痕 直 径 ≥ 3 . 9 5 m m 。 
         ( 3 ) 标 准 G B ／ T   1 2 9 9 2 0 0 0 钢 的 化 学 成 分 （ 质 量 分 数 ， % ）     C O ． 9 5 ～ 1 . 0 5 、 S i ≤ 0 . 5 0 、 M n ≤ l . 0 0 、 P ≤ O . 0 3 0 、 S ≤ O . 0 3 0 、 C r 4 . 7 5 ～ 5 . 5 0 、 M 0 0 . 9 0 ～ 1 . 4 0 、 V 0 . 1 5 ～ 0 . 5 0 。 
         ( 4 ) 参 考 对 应 钢 号 我 国 G B 标 准 钢 号 C r 5 M o l V 、 日 本 标 准 钢 号 S K D 1 2 、 瑞 典 一 胜 百 A S S A B 标 准 钢 号 X W 1 0 、 我 国 台 湾 C N S 标 准 钢 号 S K D 1 2 ， 韩 国 K S 标 准 钢 号 S T D 1 2 、 美 国 A S T M ／ U N S 标 准 钢 号 A 2 l T 3 0 1 0 2 、 国 际 标 准 化 组 织 I S O 标 准 钢 号 l O O C r M o V 、 德 国 D I N 标 准 钢 号 X l O O C r M o V 5 1 、 德 国 D I N 标 准 材 料 编 号 1 . 2 3 6 3 、 法 国 N F 标 准 钢 号 X l O O C r M o V 5 、 瑞 典 S S 标 准 钢 号 2 2 6 0 、 英 国 B S 标 准 钢 号 B A 2 。 
         ( 5 ) 物 理 性 能         ① 相 变 点 温 度 （ 近 似 值 ） A 。 
 ， = 7 9 5 ℃ ， M s = 1 6 8 0 C 。 
         ② 密 度 为 7 . 8 4 g ／ c m 3 ； 质 量 定 压 热 容 为 4 6 0 . s 5 J / ( k g ． K ) ； 弹 性 模 量 2 0 3 0 0 0 M P a 。 
         ( 6 ) 热 加 工 规 范         ① 钢 锭 ： 加 热 温 度 1 1 0 0 ～ 1 1 5 0 ℃ ， 始 锻 温 度 1 0 5 0 ～ 1 1 0 0 ℃ ， 终 锻 温 度 9 0 0 ～ 8 5 0 ℃ ， 红 送 退 火 或 坑 冷 。 
         ② 钢 坯 ： 加 热 温 度 1 0 5 0 ～ 1 1 0 0 ℃ ， 始 锻 温 度 1 0 0 0 ～ 1 0 5 0 ℃ ， 终 锻 温 度 9 0 0 ～ 8 5 0 ℃ ， 坑 冷 或 砂 冷 。 
         ( 7 ) 退 火 规 范 以 ≤ 1 0 0 ℃ / h 的 冷 速 随 炉 升 温 ， 退 火 温 度 8 4 0 ～ 8 7 0 ℃ ， 以 ≤ 3 0 ℃ / h 的 冷 速 缓 冷 至 ≤ 5 5 0 ℃ ， 炉 冷 或 出 炉 空 冷 。 
         ( 8 ) 等 温 退 火 规 范     ( 8 4 0 ～ 8 6 0 ) ℃ × 8 h ， 再 以 ≤ 3 0 ℃ / h 的 冷 速 炉 冷 ， ( 7 4 0 ～ 7 6 0 ) ℃ X 4 h ， 出 炉 空 冷 。 
 处 理 后 硬 度 2 0 2 ～ 2 2 9 H B S 。 
         ( 9 ) 一 次 硬 化 规 范 淬 火 温 度 9 5 0 ℃ ± 1 0 ℃ ， 淬 火 ， 回 火 温 度 2 0 0 ℃ ， 处 理 后 硬 度 6 0 ～ 6 4 H R C 。 
         ( 1 0 ) 二 次 硬 化 规 范 加 热 温 度 9 8 0 ～ 1 1 0 0 ℃ ， 淬 火 ， 回 火 温 度 5 1 0 ～ 5 2 0 ℃ ， 处 理 后 硬 度 5 7 ～ 6 0 H R C 。 
         ( 1 1 ) 气 体 渗 氮 和 气 体 氮 碳 共 渗 规 范         ① 技 术 要 求 ： 硬 度 > 1 0 0 0 H V ， 深 度 0 . 0 3 ～ 0 . 0 5 m m ， 渗 氮 温 度 5 1 0 ℃ 。 
 气 体 比 例 ： 氨 气 4 0 % ， 载 气 体 ( R X 气 ) 6 0 % ， 氨 分 解 率 3 0 % ～ 4 0 % ， 保 温 时 间 3 h 。 
 可 用 于 冷 镦 模 、 冷 挤 模 、 冲 载 模 。 
         ② 技 术 要 求 ： 硬 度 > 1 0 0 0 H V ． 深 度 0 . 0 5 ～ 0 . 0 7 m m ， 渗 氮 温 度 5 1 0 3 C 。 
 气 体 比 例 ： 氨 气 4 0 % ， 载 气 体 ( R X 气 ) 6 0 % ， 氨 分 解 率 3 0 % ～ 4 0 % ， 保 温 时 间 6 h 。 
 可 用 于 拉 深 模 、 弯 曲 模 、 陶 土 模 。 
         ( 1 2 ) 真 空 淬 火 规 范 预 热 温 度 一 次 5 0 0 ～ 5 5 0 ℃ ， 二 次 8 0 0 ～ 8 2 0 ℃ ， 真 空 度 0 . l P a ; 淬 火 温 度 9 7 0 ～ 1 0 0 0 0 C ， 真 空 度 l O ～ l P a ， 油 或 氮 气 冷 却 ， 回 火 温 度 1 6 0 ～ 2 0 0 ℃ ， 硬 度 6 0 ～ 6 2 H R C 。 
         ( 1 3 ) 典 型 应 用 举 例         ① 用 于 弯 曲 含 碳 量 为 0 . 6 5 % ～ 0 . 8 0 % 的 弹 簧 钢 板 ， 硬 度 为 3 7 ～ 4 2 H R C ， 寿 命 可 达 1 1 ～ 1 2 万 次 。 
         ② 用 于 弯 曲 量 为 0 . 6 5 % ～ 0 . 8 0 % 的 弹 簧 钢 板 ， 硬 度 为 3 7 ～ 4 2 H R C ， 再 附 加 渗 氮 处 理 ， 寿 命 可 达 4 0 万 次 。 
         ③ 该 钢 用 于 搓 丝 模 ， 可 用 于 加 工 铝 合 金 和 铜 合 金 。 
         ④ 适 于 制 造 韧 性 好 、 耐 磨 的 成 型 模 、 下 料 模 、 冷 冲 裁 模 等 。 
         ⑤ 特 别 适 合 于 要 求 具 备 好 的 耐 磨 性 同 时 又 具 有 特 殊 好 的 韧 性 的 工 具 。 
         ⑥ 广 泛 用 于 下 料 模 和 成 型 模 、 轧 辊 、 压 延 模 。 
         ⑦ 也 用 于 某 些 类 型 的 剪 刀 片 。 
         ⑧ 用 于 制 造 钻 套 、 冲 头 、 切 边 模 、 螺 纹 滚 模 等 。 
         ⑨ 耐 磨 塑 料 模 具 等 。 
 8 4 3 3 耐 高 温 高 韧 性 模 具 钢 8 4 3 3 钢 是 一 种 使 用 广 泛 的 铬 钼 钒 工 模 具 钢 ， 使 用 硬 度 一 般 为 4 0 ~ 5 5 H R C 。 
 其 突 出 性 能 特 点 如 下 ： 优 异 的 抗 回 火 软 化 能 力 优 异 的 高 温 强 度 和 红 硬 性 各 个 方 向 较 好 的 韧 性 和 延 展 性 良 好 的 淬 透 性 均 匀 的 加 工 性 能 良 好 的 热 疲 劳 性 能 和 热 处 理 性 能 其 应 用 领 域 广 泛 ， 应 用 于 工 作 温 度 较 高 的 压 铸 、 热 锻 、 热 挤 压 领 域 ， 主 要 特 点 是 基 体 纯 净 、 组 织 均 匀 、 高 温 强 度 较 高 、 抗 回 火 软 化 能 力 较 强 ， 其 质 量 达 到 并 超 过 了 N A D C A 2 0 7 2 0 1 1 中 优 质 材 料 。 
 8 4 3 3 钢 应 用 于 温 度 较 高 的 铝 、 铜 压 铸 模 具 ， 热 锻 模 具 尤 其 是 中 、 小 型 热 锻 模 具 以 及 产 量 大 、 形 状 复 杂 或 难 挤 压 合 金 的 热 挤 压 模 具 。 
 典 型 应 用 为 型 芯 、 衬 套 、 顶 杆 等 。 
    1 . 2 3 6 7 / H 1 4 热 锻 压 铸 模 具 钢 （ 4 C r 5 M o 3 V ） 1 . 2 3 6 7 / H 1 4 高 韧 性 耐 热 模 具 钢 （ 4 C r 5 M o 3 V ） 是 国 产 超 高 强 韧 性 热 作 模 具 钢 ， 该 钢 的 M o 量 也 为 3 ％ （ 范 围 为 2 . 4 ～ 2 . 8 ％ ） ， S i 的 量 ≤ 0 . 4 0 ％ ， 其 性 能 优 良 的 一 个 原 因 也 缘 自 低 S i 高 M o ， 是 为 解 决 航 空 材 料 热 锻 模 具 问 题 ， 在 吸 取 国 外 有 关 的 D I E V A R 是 专 为 高 压 铸 造 苛 刻 应 用 而 开 发 的 优 质 钢 。 
 由 于 韧 性 和 延 展 性 ＊ ＊ ， 使 之 成 为 使 用 寿 命 长 、 裂 纹 风 险 较 低 的 高 性 能 钢 的 行 业 基 准 。 
 除 压 铸 外 ， 它 还 是 锻 造 、 挤 压 和 热 冲 压 等 其 他 应 用 的 优 质 工 模 具 钢 。 
 4 C r 5 M o 3 V 从 化 学 成 分 上 看 ， 它 是 属 于 C r 5 M o 3 V 型 热 强 钢 ， 钼 含 量 是 H 1 3 平 均 钼 含 量 的 2 倍 ， 其 塑 性 、 韧 性 和 耐 冷 热 疲 劳 性 要 比 其 他 钢 种 要 高 ， 虽 然 该 钢 经 热 处 理 后 在 常 温 下 的 硬 度 并 不 很 高 ， 但 它 在 使 用 状 态 下 的 热 强 度 却 保 持 很 好 ， 这 是 与 其 C r 5 M o 3 V 的 合 金 化 组 分 分 不 开 的 。 
 在 高 于 6 0 0 ℃ 时 ， 该 钢 比 4 C r 5 M o S i V 1 、 4 C r 5 W 2 V S i 、 3 C r 2 W 8 V 钢 具 有 更 高 的 高 温 强 韧 性 、 热 稳 定 性 、 热 强 性 、 耐 磨 性 和 抗 热 疲 劳 性 能 ， 冷 热 加 工 性 能 好 在 各 个 方 向 上 均 具 有 优 异 的 韧 性 和 延 展 性 良 好 的 抗 回 火 性 能 、 良 好 的 高 温 强 度 、 优 异 的 淬 透 性 、 热 处 理 和 涂 层 后 良 好 的 尺 寸 稳 定 性 。 
 （ 2 ） 供 货 状 态 : 退 火 布 氏 H B 2 2 5 。 
 （ 3 ） 化 学 成 分 ％ : C 0 . 3 7 、 C r 4 . 9 8 、 M o 2 . 4 5 、 V 0 . 5 7 、 N 0 . 0 1 6 、 S i ≤ 0 . 2 5 、 M n ≤ 0 . 3 9 、 P ≤ 0 . 0 1 0 、 S ≤ 0 . 0 0 2 。 
 （ 4 ） 淬 火 、 回 火 规 范 淬 火 温 度 1 0 6 0 ℃ ， 油 淬 ， 回 火 温 度 6 0 0 ℃ 、 5 7 0 ℃ 各 一 次 。 
 （ 5 ） 典 型 应 用 举 例 ： ① 用 该 钢 制 作 的 模 具 锻 造 G C r 1 5 时 ， 寿 命 是 3 C r 2 W 8 V 的 5 倍 ； 用 做 轴 承 内 套 冲 头 模 具 锻 造 3 5 号 钢 时 ， 寿 命 曾 超 过 3 C r 2 W 8 V 的 十 多 倍 。 
 ② 自 采 用 该 钢 制 作 轨 头 模 后 ， 不 仅 模 具 寿 命 大 为 提 高 ， 而 且 成 本 降 低 。 
 ③ 用 于 制 作 铝 型 材 料 行 业 挤 压 模 具 ， 其 寿 命 远 高 于 H 1 3 钢 。 
 原 采 用 4 C r 5 M o 3 V 钢 制 作 挤 压 枪 、 喂 料 板 等 模 具 ， 用 于 生 产 铝 管 ， 模 具 表 面 工 作 温 度 在 5 0 0 ℃ 左 右 ， 超 过 进 口 的 H 1 3 钢 模 具 钢 。 
 ④ 用 该 钢 制 作 高 速 热 输 送 滚 轮 ， 安 装 在 生 产 Φ 2 0 的 建 筑 螺 纹 钢 轧 机 生 产 线 上 ， 比 原 滚 轮 提 高 使 用 寿 命 5 ～ 8 倍 。 
 ⑤ 用 其 制 作 的 生 产 无 缝 钢 管 穿 孔 顶 头 也 充 分 地 证 明 了 它 的 热 强 性 高 的 特 点 ， 与 3 C r 2 W 8 V 钢 和 H 1 3 钢 相 比 较 ， 其 顶 头 模 具 可 生 产 的 无 缝 钢 管 数 量 之 比 为 6 ： 3 ： 2 。 
 ⑥ 采 用 该 钢 钎 肩 挤 压 模 的 寿 命 是 原 采 用 的 5 C r N i M o 钢 的 6 倍 。 
 ⑦ 高 温 耐 热 钢 螺 栓 采 用 该 模 具 钢 ， 在 它 们 的 应 用 条 件 下 ， 超 过 高 速 钢 W 1 8 C r 4 V 。 
 ⑧ 用 该 钢 制 作 的 各 种 类 型 模 具 用 在 模 锻 锤 、 摩 擦 压 力 机 、 环 轧 机 以 及 等 温 锻 等 锻 造 设 备 上 ， 用 以 锻 压 各 种 合 金 结 构 钢 、 不 锈 耐 热 钢 、 高 温 合 金 和 钛 合 金 压 塑 成 形 、 压 铸 、 注 塑 成 形 、 热 冲 压 成 形 、 热 挤 压 （ 金 属 ） 、 热 锻 等 产 品 。 
 ⑨ 在 锻 造 高 温 合 金 和 不 锈 耐 热 钢 时 ， 锻 模 寿 命 达 到 4 C r 5 W 2 V S i 锻 模 寿 命 的 2 倍 ， 5 C r N i M o 锻 模 寿 命 的 5 倍 ； 锻 造 G C r 1 5 钢 时 ， 其 锻 模 寿 命 是 3 C r 2 W 8 V 钢 锻 模 的 5 倍 。 
 8 4 1 8 / D A C 5 5 模 具 钢 8 4 1 8 / D A C 5 5 热 锻 压 铸 模 具 钢 ， 高 强 度 、 高 韧 性 5 C r 系 模 具 钢 ， 高 性 能 压 铸 模 具 钢 ， 该 钢 是 在 D A C 的 基 础 上 改 良 而 成 ， 保 留 了 D A C 的 优 点 ， 并 且 得 到 了 更 好 的 耐 热 裂 纹 性 ， 该 钢 淬 透 性 好 ， ＊ 佳 高 温 强 度 、 韧 性 、 延 展 性 ， 抗 龟 裂 性 ＊ 好 ， 可 在 5 0 ～ 5 3 H R C 的 较 高 硬 度 下 使 用 。 
 具 有 优 良 的 强 度 、 韧 性 和 耐 热 性 的 热 作 模 具 材 料 ， 符 合 近 年 来 向 高 韧 性 和 等 方 向 性 发 展 方 向 ， 具 有 更 长 的 使 用 寿 命 和 中 大 型 模 具 适 用 的 高 淬 透 性 ， 抗 热 疲 劳 性 和 韧 性 高 的 5 ％ C r 系 列 材 料 ， 可 在 5 0 ～ 5 3 H R C 的 高 硬 度 下 使 用 。 
 当 1 0 3 0 ℃ 淬 火 时 在 5 8 0 ～ 5 0 0 ℃ 范 围 出 现 二 次 硬 化 峰 值 ， 硬 度 可 达 4 8 5 3 H R C 。 
 供 货 状 态 硬 度 2 3 5 ～ 2 4 5 H B S 。 
 化 学 成 分 （ 质 量 分 数 ， ％ ） C 0 . 4 2 、 C r 5 . 1 1 、 M o 2 . 4 4 、 S i 0 . 7 0 、 N i 0 . 2 0 、 W 0 . 6 4 、 C o 0 . 5 8 。 
 淬 火 、 回 火 规 范 淬 火 温 度 1 0 1 0 ～ 1 0 3 0 ℃ ， 快 冷 ， 回 火 温 度 5 5 0 ～ 6 4 0 ℃ ， 硬 度 4 3 ～ 5 3 H R C 。 
 推 荐 使 用 硬 度 一 般 条 件 下 为 4 6 ～ 5 0 H R C 。 
 以 耐 热 裂 为 主 的 小 件 挤 压 型 模 具 采 用 硬 度 5 0 ～ 5 3 H R C 。 
 以 韧 性 为 主 时 ， 则 选 4 3 ～ 4 6 H R C 较 合 适 。 
 典 型 应 用 举 例 适 合 大 型 、 结 构 复 杂 、 特 长 寿 命 要 求 的 压 铸 模 ， 精 密 压 铸 模 。 
 热 挤 压 模 具 。 
 Y 1 0 模 具 钢 4 C r 5 M o 2 M n V S i Y 1 0 模 具 钢 4 C r 5 M o 2 M n V S i 模 具 钢 是 一 种 针 对 铝 合 金 压 铸 模 特 点 而 设 计 的 合 金 工 具 钢 ， 其 材 质 主 要 由 铬 ( C r ) 、 钼 ( M o ) 、 锰 ( M n ) 和 硅 ( S i ) 等 元 素 组 成 。 
 与 H 1 3 钢 相 比 ， Y 1 0 钢 适 当 提 高 了 锰 、 钼 含 量 ， 并 提 高 了 硅 含 量 的 上 限 。 
 具 有 良 好 的 机 械 加 工 性 能 和 热 加 工 性 能 , 并 具 有 良 好 的 抗 热 疲 劳 性 能 . 实 践 表 明 采 用 Y 1 0 钢 制 作 的 铝 合 金 压 铸 模 的 平 均 寿 命 比 采 用 3 C r 2 W 8 V 钢 的 压 铸 模 提 高 1 倍 以 上 . 4 C r 5 M o 2 M n S i V ( Y 1 0 ) 模 具 钢 具 有 良 好 的 淬 透 性 ， 这 是 因 为 其 铬 含 量 较 高 。 
 此 外 ， Y 1 0 钢 中 的 钼 和 钒 分 别 以 M 6 C 和 M C 型 碳 化 物 存 在 ， 对 细 化 晶 粒 、 提 高 热 强 性 和 回 火 稳 定 性 有 较 大 的 作 用 。 
 提 高 硅 、 锰 含 量 可 以 提 高 基 体 强 度 。 
 4 C r 5 M o 2 M n S i V ( Y 1 0 ) 模 具 钢 化 学 成 分 范 围 ： 碳 C ： 0 . 3 6 0 . 4 3 ， 铬 C r ： 4 . 6 5 . 3 ， 锰 M n ： 0 . 7 0 1 . 5 ， 硅 S i ： 0 . 9 5 1 . 3 % ， 钒 V ： 0 . 8 1 . 2 ， 铝 A L : ≤ 0 . 0 5 。 
 4 C r 5 M o 2 M n S i V ( Y 1 0 ) 模 具 钢 热 处 理 的 淬 火 温 度 为 9 8 0 ~ 1 0 4 0 ° C ， 一 般 取 1 0 3 0 ° C 。 
 回 火 温 度 为 5 5 0 ~ 6 0 0 ° C ， 采 用 上 限 温 度 回 火 后 的 硬 度 为 4 0 ~ 4 4 H R C ， 采 用 下 限 温 度 回 火 后 的 硬 度 为 4 8 ~ 5 2 H R C 。 
 H M 3 热 锻 红 冲 模 具 钢 3 C r 3 M o 3 V N b H M 3 热 锻 红 冲 专 用 模 具 钢 3 C r 3 M o 3 V N b ， 高 温 力 学 性 能 均 优 于 H 1 3 、 3 C r 2 W 8 V 等 热 模 钢 种 ， 在 不 同 领 域 里 的 生 产 实 践 也 印 证 了 H M 3 钢 制 模 具 寿 命 明 显 高 于 其 它 热 模 钢 种 ， 有 高 的 使 用 性 价 比 。 
 是 中 小 热 锻 模 具 的 ＊ ＊ 钢 种 。 
 H M 3 ( 3 C r 3 M o 3 V N b ) 模 具 钢 材 质 具 有 高 的 热 强 性 、 红 硬 性 、 耐 磨 性 和 高 的 热 稳 定 性 ， 还 要 有 良 好 的 冲 击 韧 性 和 耐 冷 热 疲 劳 性 能 ， 只 有 这 样 ， 才 能 极 大 限 度 的 满 足 难 变 形 材 料 锻 模 模 具 的 性 能 要 求 。 
 H M 3 钢 模 具 在 预 热 至 ≥ 1 6 0 ℃ 使 用 时 , 可 显 著 提 高 冲 击 韧 性 , 防 止 模 具 的 早 期 脆 裂 。 
 中 、 小 型 热 锻 模 具 的 表 面 温 度 可 达 ≥ 6 0 0 ℃ , 该 钢 是 根 据 形 成 合 金 碳 化 物 所 需 的 碳 量 , 对 3 C r 3 M o 3 V N b 做 进 一 步 成 分 调 整 而 来 的 。 
 钢 中 加 入 了 3 % M o , 既 能 提 高 钢 的 淬 透 性 和 防 止 出 现 回 火 脆 性 , 又 能 提 高 钢 的 热 稳 定 性 。 
 加 入 V 和 N b 则 可 起 到 细 化 晶 粒 , 降 低 钢 的 过 热 敏 感 性 作 用 。 
 在 我 国 ＊ 常 用 的 热 模 钢 中 ， 5 C r N i M o 、 5 C r M n M o 、 H 1 3 、 3 C r 2 W 8 V 应 用 比 较 普 遍 。 
 前 三 种 属 于 较 低 档 次 的 热 模 钢 ， 后 两 种 则 属 于 较 高 档 次 的 并 且 应 用 ＊ 为 广 泛 的 热 模 钢 种 。 
 H 1 3 钢 的 韧 性 和 耐 冷 热 疲 劳 性 能 较 好 ， 但 红 硬 性 不 行 ， 热 强 度 偏 低 ， 型 腔 在 高 温 和 冲 击 力 双 重 作 用 下 易 胀 大 、 塌 陷 和 变 形 ； 而 3 C r 2 W 8 V 热 强 性 高 ， 红 硬 性 好 但 缺 点 是 耐 冷 热 疲 劳 不 行 ， 韧 性 差 ， 模 具 在 冷 热 交 替 和 冲 击 力 作 用 下 容 易 龟 裂 和 开 裂 。 
     H M 1 模 具 钢 3 C r 3 M o 3 W 2 V 3 C r 3 M o 3 W 2 V 钢 是 热 作 模 具 钢 ， 简 称 H M 1 其 冷 加 工 、 热 加 工 性 能 良 好 ， 淬 、 回 火 温 度 范 围 较 宽 ； 具 有 较 高 的 热 强 性 、 热 疲 劳 性 能 ， 又 具 有 良 好 的 耐 磨 性 和 抗 回 火 稳 定 性 等 。 
 C 0 . 3 2 ～ 0 . 4 2   S i 0 . 6 0 ～ 0 . 9 0   Μ n ≤ 0 . 6 5   C r 2 . 8 0 ～ 3 . 3 0   M o 2 . 5 0 ～ 3 . 0 0   W 1 . 2 0 ～ 1 . 8 0   V 0 . 8 0 ～ 1 . 2 0   P ≤ 0 . 0 3   S ≤ 0 . 0 3 该 钢 适 宜 制 造 镦 锻 、 压 力 机 锻 造 等 热 作 模 具 ， 模 具 使 用 寿 命 较 高 。 
 厚 度 不 大 于 2 M M 薄 板 材 ， 高 效 落 料 模 ， 冲 载 模 及 压 印 模 。 
 各 种 剪 刀 ， 镶 嵌 刀 片 ， 木 工 刀 片 。 
 螺 纹 轧 制 模 和 耐 磨 滑 块 。 
 冷 镦 模 具 ， 热 固 树 脂 成 型 模 。 
 深 拉 成 型 模 ， 冷 挤 压 模 具 。 
 锻 造 ： 油 淬 冷 作 模 具 钢 有 一 些 裂 纹 敏 感 性 ， 锻 造 加 热 时 不 宜 迅 速 加 热 ， ＊ 好 在 6 5 0 7 5 0 度 进 行 一 次 预 热 ， 锻 造 加 热 温 度 为 1 1 3 0 1 1 5 0 度 ， 终 锻 温 度 应 大 于 8 0 0 8 5 0 度 ， 钢 锭 锻 造 时 取 上 限 温 度 。 
 坯 料 锻 造 时 取 下 限 温 度 退 火 ： 一 般 退 火 采 用 7 8 0 8 0 0 度 ， 保 温 4 6 小 时 ， 以 ≤ 5 0 度 / 小 时 ， 冷 却 到 5 5 0 度 出 炉 空 冷 ， 等 温 退 火 采 用 7 0 0 8 0 0 度 保 温 2 4 销 售 ， 然 后 再 6 7 0 7 2 0 度 保 温 ， 保 持 2 4 小 时 ， 以 ≤ 5 0 度 / 小 时 冷 速 冷 却 到 5 0 0 度 出 炉 空 冷 ， 退 火 硬 度 为 2 3 5 2 0 5 H B . Y X R 3 高 韧 性 短 阵 高 速 钢 Y X R 3 是 韧 性 极 高 的 新 型 高 速 钢 。 
 Y X R 3 是 日 立 金 属 潜 心 研 究 多 年 而 炼 制 的 新 一 代 高 速 钢 ， 主 要 是 针 对 传 统 高 速 钢 韧 性 较 差 特 点 而 做 大 幅 度 的 改 善 ， 使 材 料 既 具 备 高 速 钢 的 强 度 又 有 热 模 钢 的 韧 性 。 
 极 高 的 韧 性 ； 高 强 度 ， 耐 磨 性 ， 耐 压 性 良 好 ： 高 温 强 度 优 良 ： 相 对 良 好 的 被 切 削 性 和 电 加 工 性 能 等 。 
 1 ． 原 材 料 已 经 球 化 退 火 ， 所 以 不 必 再 球 化 退 化 。 
 2 、 重 新 锻 造 使 用 时 ， 锻 造 后 请 实 施 球 化 退 火 ， 8 0 0 ℃ 徐 冷 。 
 3 ． 为 去 除 或 软 化 冷 加 工 或 切 削 加 工 产 生 的 应 力 ． 减 轻 热 处 理 变 形 而 应 进 行 消 除 应 力 退 火 ． 加 热 温 度 6 5 0 ～ 7 0 0 ℃ 加 热 时 间 1 h ／ 2 5 m m 。 
 1 ． 以 5 5 0 ～ 6 0 0 ℃ 和 9 0 0 ～ 9 5 0 ℃ 分 两 段 预 热 。 
 2 、 奥 氏 体 化 温 度 ① 1 , 1 5 0 ～ 1 , 1 7 0 ℃ （ 一 般 工 具 ） ② 1 , 1 3 0 ～ 1 , 1 5 0 ℃ （ 形 状 复 杂 或 需 要 韧 性 工 具 ） 3 、 淬 火 介 质 ： 油 冷 。 
 回 火 5 6 0 ～ 5 9 0 ℃ 气 冷 Y X R 3 冷 间 锻 造 冲 头 S K H 5 1 0 . 7 万 S → 3 . 5 万 S 5 倍 热 成 形 S K H 5 1 2 万 S → 4 . 5 万 S 2 倍 多   L G 高 韧 性 模 具 钢 L G 钢 是 一 种 具 有 优 异 性 能 的 铬 钼 钒 工 模 具 钢 ， 使 用 硬 度 一 般 为 5 0 ~ 5 8 H R C 。 
 其 突 出 性 能 特 点 如 下 ： 良 好 的 耐 磨 性 能 较 高 的 组 织 均 匀 性 和 各 向 同 性 优 良 的 淬 透 性 良 好 的 热 处 理 稳 定 性 良 好 的 高 温 强 度 和 抗 回 火 软 化 性 能 良 好 的 抛 光 性 能 L G 钢 可 用 于 多 种 工 模 具 ， 具 有 高 延 展 性 和 高 硬 度 的 优 良 组 合 ， 不 仅 用 于 热 作 领 域 ， 还 应 用 于 塑 胶 领 域 和 其 他 工 业 领 域 ； 高 硬 度 、 优 异 韧 性 ， 良 好 抛 光 的 同 时 具 备 较 高 的 耐 磨 性 能 ， 并 适 于 涂 层 和 氮 化 处 理 。 
 L G 钢 应 用 于 较 高 要 求 的 热 锻 领 域 ， 高 耐 磨 、 较 高 的 韧 性 ， 适 用 于 重 载 落 料 ； 在 塑 胶 领 域 应 用 于 增 强 性 塑 胶 模 具 ， 适 用 于 要 求 高 耐 磨 、 较 高 玻 纤 的 塑 胶 模 具 ； 此 外 ， 在 冷 作 领 域 也 有 广 泛 应 用 ， 其 韧 性 较 好 的 特 性 ， 使 其 具 备 更 好 的 抗 崩 角 性 能 。 
 8 5 6 6 高 韧 性 模 具 钢 8 5 6 6 是 一 种 具 有 优 异 的 高 韧 性 的 铬 钼 钒 工 模 具 钢 ， 使 用 硬 度 一 般 为 5 5 ~ 6 0 H R C 。 
 其 突 出 性 能 特 点 如 下 ： 良 好 的 耐 磨 性 能 较 高 的 组 织 均 匀 性 和 各 向 同 性 优 良 的 淬 透 性 良 好 的 热 处 理 稳 定 性 良 好 的 高 温 强 度 和 抗 回 火 软 化 性 能 良 好 的 抗 崩 角 性 能 8 5 6 6 具 有 更 高 耐 磨 性 及 抗 回 火 性 能 ， 在 热 作 模 具 使 用 中 性 能 卓 越 ； 其 较 高 的 韧 性 ， 较 好 的 抗 崩 角 性 能 在 冷 作 模 具 钢 领 域 性 能 同 样 出 色 。 
 8 5 6 6 应 用 于 中 高 温 锻 模 、 冷 锻 模 、 顶 锻 、 轴 向 闭 模 轧 制 、 热 弯 、 各 类 精 冲 模 具 、 铝 合 金 压 铸 送 料 筒 及 料 推 杆 、 各 类 冲 头 模 具 等 ， 适 用 于 中 小 型 模 具 。 
   H D 模 具 钢 4 C r 3 M o 2 V N i N b 一 、 H D 模 具 钢 4 C r 3 M o 2 V N i N b 的 代 号 为 H D ， 高 韧 性 热 作 模 具 钢 ， 空 气 硬 化 钢 ， 是 在 U H B Q R O 8 0 钢 的 基 础 上 我 国 自 行 研 制 的 钢 种 ， 增 加 了 1 % 镍 和 微 量 铌 ， 其 高 温 强 韧 性 、 高 温 硬 度 、 热 稳 定 性 、 抗 热 疲 劳 性 等 均 较 好 。 
 二 、 主 要 化 学 成 分 ( 质 量 分 数 % ) C : 0 . 4 0 、 C r : 2 . 7 5 、 V : 1 . 0 、 M o : 2 . 0 、 N i : 1 . 0 、 N b : 0 . 2 5 三 、 淬 火 工 艺 预 热 温 度 : 5 5 0 ℃ 、 8 5 0 ℃ 淬 火 温 度 : 1 1 3 0 ℃ 淬 火 介 质 : 油 淬 火 硬 度 H R C 5 3 . 5 ~ 5 5 四 、 回 火 工 艺 回 火 温 度 : 5 9 0 ℃ ± 1 0 ℃ 回 火 硬 度 : H R C 4 6 ~ 4 7 回 火 二 次 V I K I N G 高 韧 性 冷 作 模 具 钢 V I K I N G 高 韧 性 冷 作 模 具 钢 该 钢 是 一 种 油 冷 、 气 冷 硬 化 冷 作 模 具 钢 ， 具 有 高 耐 磨 性 和 高 韧 性 的 多 用 途 高 合 金 模 具 钢 ， 具 有 高 耐 磨 性 、 高 韧 性 ， 热 处 理 变 形 小 ， 韧 性 与 耐 磨 性 兼 备 ， 良 好 的 热 处 理 尺 寸 稳 定 性 ， 良 好 的 机 加 工 和 耐 磨 加 工 性 能 ， 常 用 硬 度 范 围 为 5 2 ~ 5 8 H R C 。 
 （ 2 ） 供 货 状 态 硬 度 2 2 5 H B 。 
 （ 3 ） 典 型 化 学 成 分 ％ C 0 . 5 0 、 C r 8 . 0 0 、 M o 1 . 5 0 、 V 0 . 5 0 。 
 （ 4 ） 参 考 对 应 钢 号 瑞 典 U D D E H O L M 的 V I K I N G ＊ ＊ 钢 、 瑞 典 一 胜 百 A S S A B 标 准 钢 号 V I K I N G 、 德 国 D I N 标 准 钢 号 1 . 2 7 6 7 。 
 （ 5 ） 普 通 淬 火 、 回 火 规 范 淬 火 温 度 1 0 2 5 ℃ ， 回 火 温 度 1 8 0 ℃ ／ 2 5 0 ℃ ／ 3 0 0 ℃ ， 回 火 硬 度 5 9 H R C ／ 5 7 H R C ／ 5 7 H R C 。 
 （ 6 ） 典 型 应 用 举 例 ① 应 用 于 精 冲 模 、 切 边 模 、 深 拉 模 、 冷 锻 模 、 摆 碾 模 、 轧 模 、 形 状 复 杂 的 冷 挤 模 、 制 管 拉 伸 模 。 
 ② 具 有 高 耐 磨 性 和 高 韧 性 的 多 用 度 高 合 金 模 具 钢 。 
 ③ 主 要 用 于 高 负 荷 冲 压 模 ， 成 型 模 ， 磨 损 性 塑 料 成 型 模 等 。 
 ④ 高 速 度 冲 压 模 具 。 
 6 C r 4 W 3 M o 2 V N b 模 具 钢 6 5 N b 6 C r 4 W 3 M o 2 V N b 模 具 钢 简 称 6 5 N b 。 
 高 韧 性 冷 作 模 具 钢 ， 其 化 学 成 分         接 近 高 速 工 具 钢 的 基 体 成 分 ， 属 于 一 种 基 体 钢 。 
 因 此 ， 它 具 有 高 速 工 具 钢 的 高 硬 度 和 高         强 度 。 
 又 因 该 钢 没 有 过 剩 的 碳 化 物 ， 所 以 ， 具 有 较 高 的 韧 性 和 抗 疲 劳 强 度 。 
 锻 造 性 能 良 好 ， 锻 造 时 要 缓 慢 加 热 ， 保 证 透 烧 ， 始 锻 温 度 不 宜 太 高 ， 终 锻 温 度 不 宜 过 低 ， 锻 后 应 回 火 ， 缓 冷 （ 砂 冷 或 炉 冷 ） 或 及 时 退 火 。 
 钢 的 抗 氧 化 性 良 好 ， 属 于 高 合     ～ 导 1 0 8 0 ～ 1 1 8 0 ～ 、 ～ 具 ／ 相 ～ ， ～ 5 3 0 5 8 0 ～ ～ 6 5 N b 。 
         ≥     l         经 1 0 8 0 ～ 1 1 8 0 ℃ 加 热 保 温 后 ， 油 冷 淬 火 ， 5 3 0 ～ 5 8 0 ℃ 回 火 ， 6 5 N b 钢 的 抗 弯 强 度     高 速 钢 高 出 3 0 % ～ 4 0 % ， 冲 击 韧 性 值 高 3 ～ 4 倍 。 
 该 钢 淬 硬 深 度 为 空 淬 ≤ 5 0 m m ，     淬 ≤ 8 0 m m 。 
         该 钢 的 ＊ 终 热 处 理 一 般 是 淬 火 和 低 温 回 火 （ 少 数 采 用 中 温 回 火 或 高 温 回 火 ） ， 热     理 后 的 硬 度 通 常 在 4 5 ～ 5 0 H R C 以 上 。 
         供 货 品 种 ： 热 轧 材 、 锻 材 。 
 根 据 需 方 要 求 可 供 应 部 分 扁 钢 或 其 他 条 钢 。 
         ( 2 ) 标 准 G B / T 1 2 9 9 2 0 0 0 钢 的 化 学 成 分 （ 质 量 分 数 ， % ）     C 0 . 6 0 ～ 0 . 7 0 、 S i   O . 4 0 、 M n ≤ 0 . 4 0 、 C r 3 . 8 0 ～ 4 . 4 0 、 M 0 2 . 5 0 ～ 3 . 0 0 、 W 1 . 8 0 ～ 2 . 5 0 、 V 0 . 8 0 ～ 1 . 2   N b O . 2 0 ～ 0 . 3 5 、 P ≤ O . 0 3 0 、 S ≤ O . 0 3 0 。 
         ( 3 ) 临 界 点 温 度 （ 近 似 值 ） A = 8 1 0 ～ 8 3 0 ℃ ， A = 7 4 0 ～ 7 6 0 ℃ 。 
         ( 4 ) 热 加 工 规 范         ① 钢 锭 ： 加 热 温 度 1 1 4 0 ～ 1 1 8 0 ℃ ， 始 锻 温 度 1 1 0 0 ～ 1 1 5 0 ℃ ， 终 锻 温 度 ≥ 9 0 0 0 ( 缓 冷 ( 砂 冷 或 坑 冷 ) 。 
         ② 钢 坯 ： 加 热 温 度 1 1 2 0 ～ 1 1 5 0 ℃ ， 始 锻 温 度 1 0 8 0 ～ 1 1 2 0 ℃ ， 终 锻 温 度 9 0 0 ～ 8 5 0 0 ( 缓 冷 ( 砂 冷 或 坑 冷 ) 。 
         ( 5 ) 等 温 退 火 规 范 加 热 温 度 8 6 0 ℃ ± 1 0 ℃ ， 时 间 3 ～ 4 h ， 炉 冷 至 7 4 0 ℃ ， 保 温 6     再 以 ≤ 3 0 ℃ / h 的 冷 速 ， 缓 慢 炉 冷 至 ≤ 5 5 0 ℃ ， 出 炉 空 冷 ， 硬 度 ≤ 2 6 9 H B S 。 
         ( 6 ) 淬 火 、 回 火 规 范         ① 温 度 1 1 5 0 ℃ ± 1 0 0 C ， 1 2 ～ 1 5 s ／ m m 加 热 保 温 后 ， 油 冷 淬 火 。 
 第 一 次 回 火 温     5 4 0 ℃ ± 1 0 ℃ ， 保 温 时 间 1 . 5 h ， 空 冷 ； 第 二 次 回 火 温 度 5 4 0 ℃ + 1 0 ℃ ， 保 温 时 间 1 . 5     硬 度 5 8 ～ 6 2 H R C 。 
         ② 温 度 1 0 8 0 ～ 1 1 8 0 a C ， 油 冷 淬 火 ， 回 火 温 度 5 2 0 ～ 5 8 0 ℃ ， 保 温 时 间 1 ～ 2 h ， 硬 6 0 ～ 6 3 H R C ， 后 续 可 进 行 软 氮 化 和 离 子 氮 化 等 工 序 。 
         ( 7 ) 气 体 渗 氮 和 气 体 氮 碳 共 渗 规 范         ① 技 术 要 求 ： 硬 度 > 9 0 0 H V ， 深 度 0 . 0 3 ～ 0 . 0 5 m m ， 渗 氮 温 度 5 4 0 ℃ ， 气 体 比 例 氨 气 3 0 % ， 载 气 体 ( R X 气 ) 7 0 % ， 氨 分 解 率 3 0 % ～ 4 0 % ， 保 温 时 间 3 h ， 应 用 于 冷 模 、 冲 载 模 、 冷 镦 模 。 
         ② 技 术 要 求 ： 硬 度 > 1 0 0 0 H V ， 深 度 0 . 0 5 ～ 0 . 0 7 m m ， 渗 氮 温 度 5 4 0 ℃ ， 气 体 比 ， 为 氨 气 4 0 % ， 载 气 体 ( R X 气 ) 5 0 % ， 氨 分 解 率 3 0 % ～ 4 0 % ， 保 温 时 间 5 h ， 应 用 于 深 模 、 弯 曲 模 。 
         ( 8 ) 典 型 应 用 举 例         ① 用 于 制 造 冷 挤 压 模 具 、 螺 钉 冲 头 、 冷 冲 模 、 拉 延 模 和 搓 丝 板 等 。 
         ② 用 于 制 造 冲 击 载 荷 及 形 状 复 杂 的 冷 作 模 具 ， 如 冷 镦 模 具 、 螺 钉 冲 头 等 。 
         ③ 可 用 于 钢 件 的 冷 挤 压 凸 模 ， 选 用 硬 度 6 2 ～ 6 4 H R C 。 
         ④ 用 于 制 作 大 型 复 杂 、 受 冲 击 载 荷 大 的 模 具 ， 效 果 很 好 。 
         ⑤ 该 钢 用 于 冷 挤 、 温 挤 、 冷 冲 、 冷 镦 、 冷 剪 等 冷 作 模 具 用 钢 ， 使 用 寿 命 比 原 来 一 用 的 高 速 钢 、 高 碳 工 具 钢 成 倍 增 加 。 
 ⑥ 适 用 于 制 作 大 、 中 型 冷 镦 模 、 精 压 模 。 
         ⑦ 该 钢 复 合 冲 模 经 1 1 4 0 ℃ 油 淬 、 5 4 0 ℃ 二 次 回 火 后 与 原 采 用 的 T l 0 钢 复 合 冲 模 相 比 ， 使 用 寿 命 提 高 了 6 0 倍 ， 同 时 经 辉 光 离 子 氮 化 和 渗 硼 处 理 可 进 一 步 提 高 其 使 用 寿 命 。 
 7 C r 7 M o 2 V 2 S i 模 具 钢 L D 冷 挤 压 钢 L D 模 具 钢 材 也 叫 做 7 C r 7 M o 2 V 2 S i 钢 代 号 L D ， L D 1 ， 国 内 研 制 的 新 型 高 强 韧 特 种 耐 磨 冷 冲 模 具 钢 ， 按 其 用 途 而 取 “ 冷 镦 ” （ L e n g D u n ） 两 个 汉 语 拼 音 字 头 为 其 代 号 ， L D 原 为 系 列 钢 号 ， 分 L D 1 ， L D 2 等 ， 但 在 实 际 应 用 中 以 L D 1 为 ＊ 佳 ， 其 余 较 少 推 广 应 用 ， 故 仍 用 L D 代 号 表 示 。 
 该 钢 在 保 持 较 高 韧 性 的 情 况 下 ， 其 抗 压 强 度 、 抗 弯 强 度 、 耐 磨 性 等 较 6 5 N b 优 良 ， 并 在 J B ／ T 6 0 5 8 文 件 中 推 荐 了 该 钢 号 。 
 该 钢 ＊ 初 是 针 对 冷 镦 模 具 而 研 制 的 。 
 其 碳 含 量 低 于 G . S t e v e n 推 荐 的 “ 平 衡 碳 ” 规 律 ， 使 钢 在 具 有 高 硬 度 的 同 时 ， 又 具 有 较 好 的 韧 性 ； 加 入 C r 、 M o 、 V 元 素 ， 有 利 于 二 次 硬 化 ， 保 证 钢 具 有 较 高 的 硬 度 、 强 度 和 良 好 的 耐 磨 性 ； 加 入 一 定 量 的 S i ， 以 强 化 基 体 ， 提 高 回 火 稳 定 性 。 
 L D 钢 在 1 1 0 0 ℃ 淬 火 后 的 组 织 为 细 针 马 氏 体 十 残 留 奥 氏 体 ＋ 剩 余 碳 化 物 ， 晶 粒 度 1 0 . 5 级 。 
 经 1 1 0 0 ℃ 淬 火 、 5 7 0 ℃ 回 火 后 的 组 织 为 回 火 马 氏 体 十 残 余 碳 0 0 ℃ 化 物 。 
 该 钢 退 火 软 化 性 很 好 。 
 （ 2 ） 供 货 状 态 退 火 态 。 
 （ 3 ） 主 要 化 学 成 分 （ 质 量 分 数 ， ％ ） C 0 . 7 0 ~ 0 . 8 0 、 S i 0 . 7 0 ~ 1 . 2 0 、 M n S i 0 . 7 0 ~ 1 . 2 0 、 M n ≤ 0 . 4 0 C r 6 . 5 0 ~ 7 . 5 0 、 M o 2 . 0 0 ~ 2 . 5 0 。 
 （ 4 ） 热 加 工 规 范 加 工 温 度 8 5 0 ～ 1 1 2 0 ℃ ， 缓 慢 砂 冷 。 
 （ 5 ） 退 火 规 范 退 火 温 度 8 6 0 ℃ ， 退 火 硬 度 1 8 0 H B S 左 右 。 
 （ 6 ） 淬 火 、 回 火 规 范 预 热 温 度 8 5 0 ℃ ， 淬 火 温 度 1 1 0 0 ～ 1 1 5 0 ℃ ， 油 冷 却 ， 回 火 温 度 5 3 0 ～ 5 7 0 ℃ ， 回 火 2 ～ 3 次 ， 每 次 1 ～ 2 h ， 硬 度 5 7 ～ 6 3 H R C 。 
 （ 7 ） 典 型 应 用 举 例 ① 螺 栓 冷 镦 光 冲 模 比 C r 1 2 M o V 钢 提 高 寿 命 4 倍 以 上 ， 螺 栓 冷 镦 切 边 模 比 C r 1 2 M o V 钢 提 高 寿 命 5 . 4 倍 ， 螺 母 冷 镦 压 球 模 比 C r l 2 M o V 钢 提 高 寿 命 1 6 倍 ， 螺 母 冷 镦 六 角 冲 头 比 6 0 S i 2 M n 钢 提 高 寿 命 1 4 倍 。 
 ② 自 行 车 中 轴 碗 冷 挤 压 模 比 W 1 8 C r 4 V 钢 提 高 寿 命 8 ～ 1 0 倍 ， 套 筒 扳 手 冷 挤 压 冲 头 比 W 6 M o 5 C r 4 V 2 钢 提 高 寿 命 4 ～ 5 倍 ， 内 六 角 螺 栓 三 序 冲 头 比 W 1 8 C r 4 V 钢 提 高 寿 命 4 倍 ， 轴 承 圈 打 字 冲 模 比 G C r 1 5 钢 提 高 寿 命 8 ～ 9 倍 ， 汽 车 板 弹 簧 冲 孔 冲 模 比 C r 1 2 M o V 钢 提 高 寿 命 6 . 4 倍 。 
 ③ 厚 度 8 m m 重 型 钢 板 网 冲 刀 比 W 1 8 C r 4 V 钢 提 高 寿 命 2 . 5 倍 。 
 ④ 弹 簧 钢 挡 圈 冷 冲 模 比 C r 1 2 钢 提 高 寿 命 9 倍 ， 不 锈 钢 挡 圈 冷 冲 模 比 C r 1 2 钢 提 高 寿 命 1 0 倍 以 上 。 
 ⑤ 螺 纹 滚 丝 模 比 C r l 2 M o V 钢 提 高 寿 命 2 倍 ， 比 9 C r S i 钢 提 高 4 倍 。 
 ⑥ 电 机 硅 钢 片 冲 模 比 C r l 2 M o V 钢 提 高 寿 命 2 倍 。 
 ⑦ 手 表 壳 冷 冲 模 比 C r 1 2 提 高 寿 命 5 倍 。 
 ⑧ 高 韧 性 、 高 耐 磨 性 冷 作 模 具 钢 ， 强 韧 耐 磨 钢 ， 使 用 寿 命 一 般 比 C r 1 2 M o V 提 高 4 ～ 5 倍 。 
 ⑨ 在 飞 机 、 汽 车 、 轴 承 、 标 准 件 、 电 机 、 电 器 、 无 线 电 、 自 行 车 、 缝 纫 机 、 洗 衣 机 、 电 视 机 、 手 表 、 电 表 、 水 表 、 链 条 、 五 金 工 具 和 日 用 五 金 等 行 业 的 冷 锻 、 冷 挤 、 冷 冲 、 冷 压 和 冷 弯 等 各 类 冷 作 模 具 使 用 ， 寿 命 比 W 1 8 C r 4 V 、 C r 1 2 、 W 6 M o 5 C r 4 V 2 、 C r 1 2 M o V 、 C r W M n 、 G C r 1 5 、 6 0 S i 2 M n 和 T 1 0 A 等 钢 分 别 提 高 数 倍 至 数 十 倍 。 
 ⑩ 适 用 于 要 求 强 韧 性 及 高 冲 击 载 荷 下 工 作 的 冷 镦 、 冷 冲 模 具 等 ， 特 别 适 用 于 标 准 件 和 钢 球 的 冷 镦 模 具 及 汽 车 弹 簧 钢 板 的 冲 孔 、 冲 头 。 
 ⑪ 该 钢 冷 挤 压 凸 模 的 低 温 淬 火 ： 按 常 规 工 艺 1 1 0 0 ～ 1 1 5 0 ℃ 加 热 淬 火 处 理 后 ， 使 用 寿 命 仅 0 . 3 万 ～ 0 . 4 万 次 。 
 改 用 1 0 5 0 ℃ x 2 5 m i n 盐 浴 加 热 ， 油 冷 却 ， 并 经 2 0 0 ℃ x 2 . 5 h 回 火 后 ， 获 得 板 条 马 氏 体 ＋ 弥 散 碳 化 物 组 织 ， 硬 度 为 6 0 ～ 6 1 H R C ， 使 用 寿 命 提 高 到 2 万 次 。 
 ⑫ 该 钢 已 被 广 泛 应 用 于 制 造 冷 锻 、 冷 冲 、 冷 压 、 冷 弯 等 承 受 冲 击 、 弯 曲 应 力 较 大 ， 又 要 求 耐 磨 损 的 各 类 冷 作 模 具 。 
      5 C r 4 M o 3 S i M n V A l 模 具 钢 / 0 1 2 A l 钢 5 C r 4 M o 3 S i M n V A l 简 称 0 1 2 A l 钢 ， 冷 、 热 模 具 兼 用 钢 ， 属 于 基 体 钢 ， 具 有 较 好 的 综 合 性 能 和 热 稳 定 性 。 
 该 钢 在 保 持 较 好 的 强 韧 性 条 件 下 ， 具 有 高 的 热 稳 定 性 ， 钢 的 冷 热 疲 劳 抗 力 和 耐 磨 性 高 于 3 C r 2 W 8 V 钢 。 
 0 1 2 A l 钢 因 合 金 元 素 含 量 多 ， 锻 造 性 能 比 3 C r 2 W 8 V 钢 差 。 
 该 钢 采 用 低 温 回 火 处 理 后 硬 度 为 6 0 ～ 6 2 H R C ， 采 用 高 温 回 火 处 理 后 硬 度 为 5 0 ～ 5 2 H R C ， 因 此 可 用 来 制 作 硬 度 要 求 不 同 的 冷 、 热 作 模 具 。 
 该 钢 具 有 高 的 一 次 C 型 冲 击 韧 性 和 较 好 的 工 艺 性 能 ， 比 较 适 于 做 要 求 一 定 强 韧 性 的 冷 镦 、 冷 冲 模 具 。 
 它 还 有 较 高 的 拉 压 疲 劳 强 度 ， 退 火 硬 度 在 2 0 0 ～ 2 3 0 H B 之 间 ， 能 用 于 冷 挤 模 具 或 模 具 的 冷 挤 成 型 。 
 该 钢 可 大 大 提 高 模 具 寿 命 而 模 具 成 本 仅 稍 为 增 加 ， 0 1 2 A l 钢 规 格 较 少 ， 采 购 成 本 较 高 ， 因 而 限 制 了 0 1 2 A l 新 钢 种 的 推 广 应 用 。 
 该 钢 的 锻 造 抗 力 大 ， 锻 造 过 程 中 需 充 分 预 热 和 保 温 ， 锻 打 时 应 采 用 “ 轻 一 重 一 轻 ” 的 方 法 ， 落 锤 均 匀 ， 避 免 连 续 重 锤 ， 严 禁 放 冷 锤 ， 以 防 出 现 内 裂 等 缺 陷 。 
 （ 2 ） 供 货 状 态 退 火 态 。 
 （ 3 ） 化 学 成 分 （ 质 量 分 数 ， ％ ） C 0 . 4 7 ～ 0 . 5 7 、 C r 3 . 8 0 ～ 4 . 3 0 、 M o 2 . 8 0 ～ 3 . 8 0 、 V 0 . 9 0 ~ 1 . 2 0 、 S i 0 . 8 0 ~ 1 . 1 0 、 M n 0 . 8 0 ~ 1 . 1 0 、 A 1 0 . 3 0 ~ 0 . 7 0 。 
 （ 4 ） 物 理 性 能 ① 临 界 点 温 度 （ 近 似 值 ） A a ＝ 8 3 7 ℃ ， A 3 ＝ 9 0 2 ℃ ， M 3 ＝ 2 7 7 ℃ 。 
 ② 温 度 2 0 ～ 2 0 0 ℃ ／ 2 0 ～ 3 0 0 ℃ ／ 2 0 ～ 4 0 0 ℃ ／ 2 0 ～ 5 0 0 ℃ ／ 2 0 ～ 6 0 0 ℃ ／ 2 0 ～ 7 0 0 ℃ ， 线 （ 膨 ） 胀 系 数 1 2 . 5 5 x 1 0 6 K 1 ／ 1 2 . 5 0 x 1 0 6 K 1 ／ 1 2 . 7 3 x 1 0 6 K 1 ／ 1 2 . 6 7 x 1 0 6 K 1 ／ 1 2 . 8 6 x 1 0 6 K 1 / 1 2 . 7 0 x 1 0 6 K 1 。 
 （ 5 ） 热 加 工 规 范 随 炉 升 到 温 度 9 0 0 ℃ ， 保 温 时 间 0 . 5 h ， 加 热 温 度 1 1 0 0 ～ 1 1 4 0 ℃ ， 始 锻 温 度 1 0 5 0 ～ 1 0 8 0 ℃ ， 终 锻 温 度 ≥ 8 5 0 ℃ ， 锻 后 缓 冷 （ 砂 冷 或 炉 冷 ） ， 并 要 及 时 进 行 退 火 。 
 （ 6 ） 球 化 退 火 规 范 温 度 8 6 0 ℃ ± 1 0 ℃ ， 保 温 时 间 4 h ， 降 温 到 温 度 7 2 0 ℃ ± 1 0 ℃ ， 保 温 时 间 6 h ， 炉 冷 到 ≤ 5 0 0 ℃ ， 出 炉 空 冷 。 
 （ 7 ） 退 火 规 范 加 热 温 度 8 6 0 ℃ ± 1 0 ℃ ， 时 间 4 h ， 炉 冷 到 温 度 7 1 0 ～ 7 2 0 ℃ ， 时 间 6 h ， 再 缓 冷 至 温 度 ≤ 6 0 0 ℃ ， 出 炉 空 冷 ， 硬 度 2 0 0 ～ 2 3 0 H B S 。 
 （ 8 ） 淬 火 、 回 火 规 范 淬 火 温 度 1 0 9 0 ℃ ± 1 0 ℃ ， 油 冷 淬 火 ， 回 火 温 度 5 1 0 ℃ 士 1 0 ℃ ， 硬 度 6 0 ～ 6 2 H R C 。 
 （ 9 ） 热 作 模 具 淬 火 、 回 火 规 范 淬 火 温 度 1 1 0 0 ℃ ± 1 0 ℃ ， 保 温 时 间 3 0 s ／ m m ， 油 冷 淬 火 ， 回 火 温 度 5 9 0 ℃ ± 1 0 ℃ ， 硬 度 5 2 ～ 5 4 H R C ， 回 火 2 次 。 
 （ 1 0 ） 用 于 热 变 形 模 具 淬 火 温 度 1 1 0 0 ℃ ± 1 0 ℃ ， 保 温 时 间 3 0 s ／ m m ， 油 冷 淬 火 ， 回 火 温 度 5 6 0 ℃ ／ 6 1 0 ℃ ， 硬 度 6 0 ～ 6 2 H R C ／ 5 2 ～ 5 4 H R C 。 
 （ 1 1 ） 典 型 应 用 举 例 ① 通 过 对 该 钢 进 行 氮 碳 共 渗 ， 并 在 切 边 模 上 试 验 ， 模 具 使 用 寿 命 是 原 工 艺 生 产 工 件 的 2 倍 。 
 ② 可 用 于 气 门 热 精 锻 模 具 。 
 ③ 用 于 制 作 热 挤 压 模 、 精 锻 模 、 有 色 金 属 压 铸 模 等 ， 有 良 好 的 使 用 效 果 。 
 ④ 比 较 适 于 做 要 求 一 定 强 韧 性 的 冷 镦 、 冷 冲 模 具 。 
 G R 模 具 钢 （ 4 C r 3 M o 3 W 4 V N b ） （ 1 ） 4 C r 3 M o 3 W 4 V N b 模 具 钢 钢 代 号 为 G R ， 是 一 种 热 作 模 具 钢 ， 高 速 锤 锻 模 用 高 热 强 钢 ， 该 钢 的 热 强 性 、 热 硬 性 、 耐 磨 性 、 耐 冷 热 疲 劳 性 能 、 锻 造 性 能 ， 以 及 切 削 加 工 等 性 能 均 良 好 ， 该 钢 的 淬 火 加 热 温 度 范 围 宽 ， 过 热 敏 感 性 能 低 ， 淬 透 性 较 高 。 
 （ 2 ） 供 货 状 态 退 火 态 。 
 （ 3 ） 化 学 成 分 （ 质 量 分 数 ， ％ ） C 0 . 3 7 ～ 3 7 ~ 0 . 4 7 、 S i ≤ 0 . 5 0 C r 2 . 5 0 ~ 3 . ~ 3 . 5 0 、 M o 2 . 0 0 ~ 3 . 0 0 、 W 3 . 5 0 ~ 4 . 5 0 、 V 1 . 0 0 ~ 1 . 4 0 、 N b 0 . 1 0 ~ 0 . 2 N b 0 . 1 0 ~ 0 . 2 0 。 
 （ 4 ） 物 理 性 能 ① 参 考 临 界 点 温 度 A a = 9 1 2 ℃ 9 1 2 ℃ 。 
 ② 温 度 2 1 ～ 2 1 5 ℃ ／ 2 1 ～ 3 1 8 ℃ ／ 2 1 ～ 4 0 0 ℃ ／ 2 1 ～ 5 0 0 1 ~ 5 0 0 ℃ / 2 1 ~ 6 1 0 ℃ / 2 1 ~ 7 0 0 ℃ / 2 1 ~ / 2 1 ~ 7 0 0 ℃ / 2 8 2 4 ℃ ， 线 （ 膨 ） 胀 系 数 8 . 3 x 1 0 ℃ 1 ／ 1 0 . 6 x 1 0 6 x 1 0 ℃ 1 / 1 1 . 3 x 1 0 6 ℃ 1 / 1 1 . 7 x 6 ℃ 1 / 1 1 . 7 x 1 0 ℃ 1 / 1 2 . 1 x 1 0 ℃ 1 / 1 2 . 2 x 1 0 6 ℃ / 1 2 . 3 x 1 / 1 2 . 3 x 1 0 ℃ （ 5 ） 热 加 工 规 范 加 热 温 度 1 1 5 0 ℃ ， 终 锻 温 度 度 ≥ 9 0 0 ℃ ， 锻 后 砂 冷 。 
 （ 6 ） 退 火 规 范 （ 8 5 0 ± 1 0 ） ℃ x 3 h ， 随 炉 降 温 ， （ 7 ( 7 2 0 ± 1 0 ) ℃ x 4 h ， 炉 冷 到 温 度 ≤ 5 5 0 ℃ ， 出 炉 空 冷 。 
 （ 7 ） 等 温 退 火 规 范 （ 8 5 0 ± 8 5 0 ± 1 0 ) ℃ x ( 2 ~ 3 ) h ， 随 炉 冷 却 ， （ 7 2 0 ± 7 2 0 ± 1 0 ) ℃ x ( 4 ~ 6 ) h , ℃ x ( 2 再 缓 冷 至 温 度 6 0 0 ℃ ， 出 炉 空 冷 ， 退 火 后 硬 度 1 7 0 ～ 2 2 0 H B S 。 
 （ 8 ） 低 温 淬 火 、 回 火 规 范 一 经 （ 1 1 6 0 ± 1 0 ） ℃ x （ 1 2 ～ 1 5 ） s ／ m m 加 热 保 温 后 ， 油 冷 1 0 ) ℃ x ( 1 2 ~ 1 5 淬 火 ， 第 一 次 回 火 温 度 6 3 0 ℃ ± 1 0 ℃ ， 保 温 时 间 2 h 后 空 冷 ， 第 二 次 回 火 温 度 6 0 0 ℃ 士 1 0 ℃ ， 保 温 时 间 2 h 。 
 （ 9 ） 模 具 淬 火 、 回 火 规 范 淬 火 温 度 1 1 5 0 ～ 1 2 0 0 ℃ ， 油 冷 淬 火 ， 第 一 次 回 火 温 度 6 0 0 ℃ ± 1 0 ℃ ， 保 温 时 间 1 ～ 2 h ， 第 二 次 回 火 温 度 5 8 0 ℃ ± 1 0 ℃ ， 保 温 时 间 1 ～ 2 h ， 两 次 回 火 后 均 空 冷 ， 对 形 状 复 杂 的 模 具 可 回 火 3 次 。 
 （ 1 0 ） 高 温 淬 火 、 回 火 规 范 淬 火 温 度 1 2 0 0 ℃ ， 油 冷 却 ， 回 火 温 度 6 3 0 ℃ 、 6 0 0 ℃ ， 各 回 火 1 次 ， 空 气 冷 却 ， 回 火 硬 度 5 3 ～ 5 7 H R C 。 
 （ 1 1 ） 典 型 应 用 举 例 ① 可 用 于 轴 承 内 圈 、 钢 球 热 镦 模 ， 气 门 热 镦 模 ， 汽 车 齿 轮 高 速 锻 模 ， 紫 铜 热 挤 压 模 ， 自 行 车 曲 柄 滚 锻 模 等 。 
 ② 该 钢 还 适 用 于 制 造 浅 型 腔 中 小 锻 模 ， 工 作 温 度 6 0 0 ～ 7 0 0 ℃ 。 
 ③ 也 可 用 于 铜 合 金 热 挤 压 模 具 。 
 ④ 通 常 该 钢 使 用 寿 命 比 3 C r 2 W 8 V 提 高 3 ～ 4 倍 。 
 ⑤ 广 泛 用 于 压 力 机 热 锻 模 、 热 挤 压 模 、 压 铸 模 等 各 种 热 作 模 具 公 司 介 绍 M O R E + 上 海 台 冶 实 业 有 限 公 司 ， 高 工 钢 ， 粉 末 钢 ， 工 模 具 钢 ， 欧 标 钢 ， 美 标 钢 ， G J B 优 特 钢 ， 军 工 钢 ， 优 特 钢 薄 板 ， 高 温 合 金 ， 哈 氏 合 金 ， 镍 基 合 金 ， 弹 簧 钢 ， 无 磁 钢 ， 齿 轮 钢 ， 耐 磨 钢 ， 轴 承 钢 ， 合 金 工 具 钢 ， 合 结 结 构 钢 ， 不 锈 钢 。 
 上 海 台 冶 实 业 有 限 公 司 是 一 家 销 售 代 理 宝 钢 ， 东 特 ， 抚 钢 ， 长 钢 优 特 钢 专 营 公 司 。 
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